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起源の場所 | 中国 |
ブランド名 | Kinbenz |
証明 | CE |
モデル番号 | KBZCTL-CO |
安定した出力のための高性能カット・トゥ・ロング生産ライン
記述:
安定した生産のために 高性能カット・トゥ・ロング生産ラインは 金属加工技術の新しい基準を確立します大型金属コイルを均等に切断されたシートと棒に変換するために設計されたこの完全自動化システムは,高速で精密で一貫した切削を可能にします. 先進的な回転切削メカニズムを使用して,このシステムは切断の前に材料を動的に減速します.完璧な調整を保証し,エラーの可能性を減らすこの自動化プロセスは 手作業を大幅に削減し エネルギー消費を削減し 廃棄物を最小限に抑えます安定した生産量と製品品質が不可欠な高需要の製造環境にとって理想的なソリューションです.
メインパラメータ:
モデルオプション |
1350 |
1650 |
1850 |
物質的相容性 |
鋼鉄のコイルと様々な金属基板 |
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ストライプ厚さ範囲 |
0.3-3.0mm |
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最大コイル幅 |
1250mm |
1600mm |
1850mm |
最大コイル重量 |
20T |
25T |
30T |
ライン速度 |
速度最大80m/minまで |
特徴:
生産ラインには最先端の回転切削頭があり,リアルタイムセンサーデータに基づいて切断速度を継続的に調整します.双センサー技術でコイルの位置と速度の両方を監視操作者は直感的なデジタル制御パネルで即時のフィードバックを得ることができ,切断パラメータをシームレスに調整できます.材料や生産量に関係なく最適な性能を確保する高品質のコンポーネントで 構築されたシステムでは 最低限のダウンタイムで 継続的に動作し 一貫して高い出力を 提供します
利点:
• 一貫した精度: ダイナミック減速とダブルセンサーシステムは,すべての切断が厳格な寸法容量を満たすことを確保するために一緒に働きます.
• 効率の向上: 完全自動化による操作は手作業を最小限に抑え,生産を効率化し,全体的なエネルギーコストを削減します
• 廃棄物削減:最適化された切削プロセスは摩擦損失を大幅に削減し,廃棄物の減少と生産量の向上をもたらします.
• 耐久性: 高品質な部品で構築された生産ラインは,連続で大量の動作下で安定した性能を維持します.
• 多用性: 調整可能な設定により,システムは様々な金属タイプと厚さに簡単に適応できます.
F&Q:
Q1: どんな種類の金属が加工可能ですか?
A1: ラインは冷たいローリング,ガルバン化,ステンレス鋼のコイルに最適化されており,他の金属基板にオプションがあります.
Q2: 切断精度はどのように維持されますか?
A2: 双センサーモニタリングと動的減速は,切断が精密で間違いのないことを確保するために一緒に動作します.
Q3: システムに組み込まれた安全機能は何ですか?
A3: システムには,操作者を保護し,安全な作業環境を維持するために,安全鍵と自動シャットダウンプロトコルが組み込まれています.