メタルコイル スリッティングライン使用におけるブレード破損の原因

導入: 刃 の 整合性 は,コイル 加工 品質 に 極めて 重要 です

金属コイル切断ラインでは 切断刃が切断システムの心臓部です 切断刃の幅の精度だけでなく 刃の質や反発安定性生産全体の全体的な効率.

しかし,頻繁に刃が故障すると,

• 劣った製品品質
• 計画外の停電時間
• 道具のコストの増加
• 危険性

切断 線 の 刃 の 失敗 の 一般 的 な 原因

1. 適用のためのインポポーターブレード材料

低耐久性 の 鉄鋼 や ステンレス 鋼 の 低 品質 の 材料 や 誤り の 材料 を 使用 する と,以下 の よう な 事柄 が 起き ます.

• 縁の快速磨き
• 微細な裂け目
• 熱による変形

キンベンツでは 42CrMo製の切断刃を使用しています 耐久性や強度が優れているため 硬化され 硬化されています

2刃のクリアランスは間違ってる

空隙は上下の刃の間の距離です

• 太りすぎ 摩擦が多すぎて刃が割れる
• 余りにも緩い 突起や縁の質が悪い

フリーランスは材料の厚さと種類に一致しなければならない.

3誤った再磨きや刃の磨き

適正な設備や角度がなくして刃を磨くことは,次の原因を引き起こす可能性があります.

• 不均等な縁
• 刃の不均衡 → 振動 → 軸承の早期損傷
• 切断抵抗が高くなる

常にプロの機器を使用して刃を磨き,機械のサプライヤーによって推奨された元のコーブアングルを保持

4切断速度や線圧が間違っている場合

高切断速度と高線張力が結合すると,

• 刃を過熱する
• 縁の硬化と割れ目を引き起こす
• 制御不能な帯振動を引き起こす

刃 が 失敗 する 兆候 に 注意 する