ステンレス鋼と電熱鋼:加工の課題と機械の選択

なぜ 材料 の 種類 が コイル 加工 に 重要 な の です か

金属コイル加工業界では 作業中の材料を理解することは 高精度 効率 耐久性を得るのに不可欠です最も一般的なコイル材料の2つは,ステンレス鋼と電磁鋼ですが,それぞれ独自の課題を持ち,異なる機械構成を要求します.

この材料に適した切断線を 選べば ダウンタイムを大幅に短縮し 生産品質を向上できます

材料の比較:不鋼鋼と電圧鋼

処理 の 課題 比較

1ステンレス鋼コイル加工の課題

• 硬さと硬さ:

ステンレス鋼は 切るのがはるかに難しいので 刃はすぐに磨き去られ より強い刃の軸と 高精度なアボアが必要です

• 表面感度:

傷害や穴に易く,表面を保護するためにフィルムラミネーターやフェルト・テンション・パッドがしばしば必要である.

• エッジバー&ウォーピング

刃の切度が正しく保たれなければ 傷が形成される危険性があります

• 熱発生:

切断線や切断時の摩擦が高ければ熱が蓄積し,制御しなければ材料の歪みを引き起こす可能性があります.

2鋼鉄コイル加工の課題

• 亜鉛層剥き:

不適切な操作や刃の鋭い角は,亜鉛コーティングを裂き,腐食防止を低下させます.

• 柔らかい物質の行動

切断し切るのが簡単ですが 適切な緊張制御がなければ 望遠鏡や縁の巻き込みが起こり得ます

• 塗料の粉塵の蓄積:

亜鉛粒子が蓄積し,防塵システムや頻繁な清掃が必要です.

機械 の 選定 に 関する 材料 に 基づく 助言

ステンレス鋼の切断とCTLライン用

• マシンフレーム: 振動防止のサポート付きの強化フレームで,高圧下でトルクを維持することができる.
• プレッシャーパッド: 表面保護のため,プレッシャーパッドを好む
• フィルムラミネーター

鉄鋼切断とCTLライン用

• ストレージ制御: 望遠鏡やカールを避けるために,サーボ制御ストレージロールを使用

両材料のためのKinbenzのカスタムソリューション

キンベンツでは パーソナライズされた切断と 切断ラインを 設計・製造しています

• 鋳造された42CrMo刃の軸
• 先進的な緊張パッドとフィルムラミネーター
• SIEMENS PLC を搭載した精密制御システム
• 高速切断ライン 220m/minまで
• 固い構造と信頼性の高い品質を保証する独自のCNC加工工場と組み立て工場

FQA について

Q: ステンレス鋼に最適なものは?

A: 硬化 し た 刃,振動 に 耐える 横柄,フィルム 層 や フィルト パッド の よう な 表面 保護 機能 を 備える もの.キンベンツ は,完全 に パーソナライズ できる よう な ライン を 提供 し て い ます

Q: ステンレス スチール を 切る 時 に は,何が 突起 を 引き起こし ます か.

A: 鈍い刃物,不適切な刃のクリアランス,または不安定な緊張制御は一般的な原因です.私たちのシステムは,一貫したパフォーマンスを維持するために正確なサーボシステムで装備されています.