ケース・スタディ:欧州の顧客に1600mmの高速切断線を供給

このケーススタディは,Kinbenzが,ヨーロッパの主要なコイル加工工場のために 1600mm 高速切断ラインを設計,製造,施工した方法を示しています.測定可能な結果キンベンツを選んでください

FQA について

11600mm 高速切断線は何のために使われますか?

1600mmの切断ラインは,幅1.6mまでの広い金属コイルを高速で (最大220m/minまで) より狭いストライプに加工します.自動車にストライプを供給するコイル加工工場に理想的です建築家や家電メーカー

2ヨーロッパの基準で切断ラインをどのように選ぶか?

欧州の顧客は通常,CE認証,正確な+/-0.05mmの許容度,堅牢な緊張制御,高度な自動化を必要とします.製造者がヨーロッパへの輸出に経験があり,カスタマイズされた安全機能に対応できることを確認します.

31600mmの切断線を設置するのに どれくらい時間がかかりますか?

設置と稼働は通常,現地で経験豊富なエンジニアによって 2-4週間かかります. 地域条件,土木工事,必要な訓練によって異なります.中国での出荷前FAT (工場受付試験) は通常1〜2週間です.

プロジェクトレビュー:

• クライアントの位置:トルコ
• 機械:双頭 1600mm 高速切断ライン
• 材料:ステンレス鋼 厚さ 0.2-2.0mm
• スピード:最大220m/min
• スロット数:0.2-2.0mm ≤ 20pcs
• 完成:2025年第1四半期に投入

主要な顧客要件:

1ワイドコイル容量

• 1600mmのマスターコイルを処理できる
• ターゲットストライプ幅: 100mm-800mm

2高速生産

• 最大走行速度220m/min 欧州通量標準を満たす

3精度とエッジ品質

• ±0.05mm 切断幅の許容量
• 突っ込み 滑らか な 縁,安全 鍵,緊急 停止

4自動化と安全性

• CE に準拠するガード,安全インターロック,緊急停止

5サービス&スペース・パーツサポート

• 配列と一緒に送られるスペアパーツキット (刃物,隔離器,ベルト)
• 遠隔診断アクセスと12ヶ月保証

主要チャレンジ:

1. 高速で ±0.05mmの許容を維持

使用: 高速では,幅の変化や穴の形成を引き起こし,不整列や振動を増幅します.

解決策:

• 硬さと耐磨性のために鍛造された42CrMo鋼を使用した精密CNC加工スライターアボア
• 負荷セルからのフィードバックを伴う電源制御のストレッチモジュールで,ストライプループを安定させる.

2CE認証と欧州安全基準

問題:EUの規制は,強制換気室,ライトカーテン,不要な安全鍵を禁止しています.

解決策:

• キンベンツの設計チームは,CE認証の保護装置とSIEMENS PLCを安全I/Oモジュールと統合した.
• 地元電気図は,EUの配線基準に適合するように調整されました

解決策のポイント:

1パーソナライズされた機械設計

フレーム&デッキ: 強化された溶接鋼フレーム,アニールされ, ±0.02 mm に平らな加工.

デコイラー: 1600mmのコイルのためのフレンズ分散装置付きの水力解巻機

刃の材料: 鍛造された42CrMoの円刃, Ø 85mmの穴,冷やし,硬さ60~63HRC.

2敷地内設置と稼働

タイムライン: 経験豊富なキンベンズエンジニアが15日間のトルコに派遣

活動

• 基礎の平準化 (平坦性許容量±0.5mm)
• フレームを柱に機械的に並べた (レーザーで並べた)
• 地元コード (VDE) による電気配線
• ドライランチェック,ローカルコイル切断,操作者訓練

結果と顧客からのフィードバック

• 生産能力増加: 120t/dayから180t/day (+50%)
• 質の改善:幅の許容は,常に ± 0.05 mm の範囲内である.
• ダウンタイムの削減

結論と行動への呼びかけ

ヨーロッパの顧客に1600mmの高速切断ラインを供給することで,KINBENZの パーソナライズされた,信頼性のある,高性能なソリューションを提供する能力が示されています.堅牢な緊張制御顧客がより高い出力,より良い品質,より低コストの運用を達成できるようにしました